Product Introduction
新技術(shù),常用的干燥技術(shù),如常溫干燥,加熱烘干等在干燥過程中常常不可避免地造成物料團聚,由此產(chǎn)生材料基礎(chǔ)粒子變粗,比便面急劇下降以及孔隙大量減少等結(jié)果,對于納米材料的獲得以及高比表面材料的制備極其不利。超臨界干燥技術(shù)是在干燥介質(zhì)臨界溫度和臨界壓力條件下進行的干燥,可以避免物料在干燥過程中的收縮和碎裂,從而保持物料原有的結(jié)構(gòu)和狀態(tài)。
凝膠的干燥過程是一個重要過程,傳統(tǒng)的干燥方法對氣凝膠的制備會有以下不利影響:材料的基礎(chǔ)粒子變粗,比表面積大幅下降,孔隙大量減少等。近年發(fā)展起來的超臨界流體干燥技術(shù)則不會產(chǎn)生這一類的不利影響。
由于超臨界流體兼具氣體和液體的性質(zhì),無氣液界面,因此也就沒有表面張力存在,此時的凝膠毛細管孔中并不存在由表面張力產(chǎn)生的附加壓力。因此利用在超臨界流體條件下對凝膠進行干燥,不會產(chǎn)生由附加壓力而引起的凝膠結(jié)構(gòu)的坍塌,避免了凝膠在干燥過程中的收縮,保持了凝膠網(wǎng)絡(luò)框架結(jié)構(gòu),制得具有高比表面積、粒徑分布均勻、大孔容的超細氣凝膠。
氣凝膠是一種具有高比表面積、低堆積密度的多孔納米材料。
由于氣凝膠具有的納米結(jié)構(gòu),因此在航天、催化、環(huán)境保護等領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前景,其制備技術(shù)已成為化學(xué)工程研究的一個新興領(lǐng)域。溶膠-凝膠法(Sol-gel)是制備氣凝膠的一種常用方法,它包括溶膠制備、凝膠制備和凝膠干燥這樣三個過程。
超臨界二氧化碳干燥裝置
總體積:1L-----100L
控制溫度:0---200度
溫度精度0.1度
設(shè)計壓力:350bar
使用壓力:300bar
集成磁耦合機械攪拌裝置
功率:800W
攪拌速度:0--1500RMB/min
攪拌時間時間設(shè)定
攪拌子:PFTE定制轉(zhuǎn)子
溫度控器
溫度可調(diào):室溫---100度
加熱時間可調(diào)
過溫保護功能
自動斷電功能
德國 wika壓力表0-16mpa
美國FITOK比例卸荷閥
美國OMEGA熱電偶以及延長線
美國 FITOK進氣閥
美國FITOK排氣閥
316L熱電偶套管
316L探底管
美國進口板式密封圈
高溫磁子,PTFE制
扭力扳手
保險絲,說明手冊、合格證,保修卡、裝箱單
特檢所 壓力容器認證證書
反應(yīng)裝置不銹護欄
反應(yīng)裝置可移動平臺\固定
增壓泵
純進口優(yōu)質(zhì)品牌配件:
1、德國*wika徑向壓力表
2、美國OMEGA k型溫度傳感器
3、美國FITOK比例卸荷閥和高壓針形閥
※釜體單元:(1)材質(zhì):材料標(biāo)準(zhǔn)配置為中國臺灣進口316L不銹鋼材質(zhì)。
另可根據(jù)客戶具體反應(yīng)的介質(zhì)腐蝕程度以及反應(yīng)溫度等特性要求
可選配Alloy400(蒙乃爾合金400)、Alloy600(合金600)、
Alloy C276(哈氏合金C276)、Alloy B-3(哈氏合金B(yǎng)-3)、
Titanium (鈦)等優(yōu)質(zhì)金屬。(2)加工工藝:大型機械加工中心一體化成型加工,
釜體無任何焊接點,保證釜體安全承壓。(3)反應(yīng)釜開環(huán)設(shè)計,
在確保反應(yīng)釜安全承壓和密封性的前提下,操作簡便、大大提高實驗效率。
※ 加熱單元:加熱單元采用一體澆鑄成型,加熱絲穩(wěn)定均勻分布。加熱效率是普通加熱的1.5--2倍左右, 經(jīng)久耐用,控溫精準(zhǔn)。
※控制單元:由公司研發(fā)部門針對該系列產(chǎn)品精心研發(fā),界面清晰、操作簡便。具體功能如下:
1、溫度預(yù)警功能,超溫報警自斷電保護。
2、輸入采用數(shù)字校正系統(tǒng),內(nèi)置熱電偶和熱電阻非線性校正表格,測量精確穩(wěn)定
3、采用先進的人工智能調(diào)節(jié)算法,無超調(diào),具備自整定(AT)功能
4、定時功能:可以根據(jù)不同的使用條件進行1-9999分鐘之間定時控制;
5、正反轉(zhuǎn):可以控制攪拌電機正向和反向交替旋轉(zhuǎn)攪拌;
6、數(shù)顯功能:轉(zhuǎn)速、溫度、時間均可數(shù)顯。
※ 配件:進氣閥、排氣閥、液體采樣閥、探底管、壓力表、溫度傳感器、比例卸荷閥、內(nèi)襯、高溫磁子等
Factory Style