Product Introduction
高壓反應(yīng)釜采用環(huán)形稀土永磁驅(qū)動(dòng)攪拌器,攪拌力矩大、完全靜密封、無泄漏,耐高溫、高壓、高真空、攪拌轉(zhuǎn)速高、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、適用范圍廣、使用簡單、操作方便等特點(diǎn),是各行業(yè)生產(chǎn)、中試中進(jìn)行各種攪拌反應(yīng)的理想裝置。其中磁力耦合器的軸套采用自潤滑的石墨、陶瓷、聚四氟乙烯填充碳纖維等材料,適用于各種物料在不同的反應(yīng)條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。例如:氣液反應(yīng)、氣液固反應(yīng)、液固反應(yīng)等。出料方式有上出料和下出料兩種,供用戶訂貨時(shí)選用。
Product Advantage
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜系統(tǒng)也叫實(shí)驗(yàn)高壓反應(yīng)釜裝置,根據(jù)作用不同分為:評(píng)價(jià)裝置、分析裝置、動(dòng)態(tài)測試裝置等。是根據(jù)用戶所提供的有關(guān)反應(yīng)參數(shù)而特別設(shè)計(jì)、制造的專用裝置,能滿足用戶在生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)過程中的全部要求。它有一臺(tái)及多臺(tái)反應(yīng)釜組成,由反應(yīng)釜控制儀集中控制,也可與計(jì)算機(jī)相連,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作,并在計(jì)算機(jī)上顯示各種數(shù)據(jù)及曲線。反應(yīng)連續(xù)、操作方便。
加熱方式:電加熱,水循環(huán),導(dǎo)熱油,蒸汽,遠(yuǎn)紅外線加熱等。
出料方式:上出料,下出料。
攪拌軸:采用自潤滑耐磨軸套,適合于各種介質(zhì)的攪拌。
攪拌形式:槳式,錨式,框式,推進(jìn)式,螺帶式,渦輪式,布爾馬金式等。
密封方式:磁力密封,機(jī)械密封,填料密封。
電機(jī):電機(jī)為普通直流電機(jī),或者一般采用直流伺服電機(jī),亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機(jī)。
主要材料:
釜體材料主要采用0Cr18Ni9(304),00Cr17Ni14Mo2(316L),1Cr18Ni9Ti(321),并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2),鎳及鎳合金,鉭材,鋯材,哈氏合金(C-276,C-22,B-2),反應(yīng)釜內(nèi)噴四氟(PTFE)及襯鎳(Ni6)。
設(shè)計(jì)水平先進(jìn),嚴(yán)格控制質(zhì)量。
Main Parameter
型號(hào) |
YT-S/A-F/K/Y-P/T-(100\250\500\1000\2000—100L) |
容積 |
100ML/250ML/500ML/1000ML/2000ML---100L |
材質(zhì) |
標(biāo)配316L不銹鋼(可定制304、C276、B-2、鋯材、因科鎳-600) |
攪拌方式 |
機(jī)械攪拌 |
釜蓋結(jié)構(gòu) |
法蘭結(jié)構(gòu)/快開/一鍵快開 三種可選 |
密封方式 |
墊片密封/O型圈自密封(全氟醚) |
加熱方式 |
電加熱器; 一體澆筑成形電加熱爐加熱效率是普通加熱的5-8倍左右, 經(jīng)久耐用,控溫精準(zhǔn),最高速率可達(dá)到10℃/min; 可選油浴加熱或者外接油浴外循環(huán)加熱 |
加熱功率 |
1000W-1600W (可定制更高功率) |
設(shè)計(jì)溫度 |
350℃ (可定制超高溫) |
使用溫度 |
RT-300℃ (可定制超高溫) |
控溫精度 |
±1℃ (無強(qiáng)吸放熱情況下) |
設(shè)計(jì)壓力 |
16MPa (可定制超高壓) |
使用壓力 |
10MPa (可定制20MPa、30MPa) |
爆破壓力 |
12.5MPa |
控制方式 |
研途儀器自主開發(fā)控制模塊操作簡便,PID自整定控溫精準(zhǔn) |
報(bào)警功能 |
超溫、超壓報(bào)警自斷電保護(hù) |
攪拌功率 |
60W-150W |
攪拌轉(zhuǎn)速 |
100-1500r/min |
擴(kuò)展功能
(選配功能) |
1、 等壓加料功能 反應(yīng)過程中進(jìn)液相物料(控總量) 2、 高壓進(jìn)料泵 反應(yīng)過程中進(jìn)液相物料(精確控制流速) 3、 氣體質(zhì)量流量計(jì) 精確計(jì)量氣體累積流量、瞬時(shí)流量 4、 內(nèi)置冷卻盤管 可實(shí)現(xiàn)釜內(nèi)快速降溫 5、 過程取樣 功能 反應(yīng)過程中快速取樣分析 6、 冷凝器 實(shí)現(xiàn)冷凝回流或者回收功能 7、 連接色譜等功能 8、 連接電腦記錄數(shù)據(jù)分析 |
Nozzle Table
序號(hào) |
名稱 |
數(shù)量 |
尺寸規(guī)格 |
用途 |
1 |
氣相口 |
2 |
M12-1/4mm |
裝氣相針形閥 |
2 |
壓力表爆 破片口 |
1 |
M12-1/4mm |
裝壓力表/比例卸荷閥及安全爆破裝置 |
3 |
攪拌口 |
1 |
M16 |
裝磁力耦合攪拌器 |
4 |
測溫口 |
1 |
M12-3mm |
裝溫度傳感器 |
5 |
加料口 |
1 |
待定 |
裝加料管口(部分容積有) |
6 |
待裝載 |
|
|
|
7 |
待裝載 |
|
|
|
8 |
待裝載 |
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Configuration List
序號(hào) |
名稱 |
數(shù)量 |
單位 |
備注 |
1 |
精加工釜體 |
1 |
套 |
316L材質(zhì) |
2 |
控制箱&加熱爐 |
1 |
套 |
一體式結(jié)構(gòu) |
3 |
磁力耦合攪拌器 |
1 |
個(gè) |
高強(qiáng)度針對(duì)高粘度反應(yīng) |
4 |
壓力表0-16Mpa/壓力傳感器 |
1 |
支 |
德國 WIKA/上海析鈦 |
5 |
比例卸荷閥/爆破片 |
1 |
個(gè) |
FITOK/上海析鈦/大連理工 |
6 |
測溫組件 |
1 |
根 |
美國OMEGA |
7 |
進(jìn)氣閥 |
1 |
個(gè) |
316L材質(zhì) |
8 |
排氣閥 |
1 |
個(gè) |
316L材質(zhì) |
9 |
熱電偶套管 |
1 |
根 |
316L材質(zhì) |
10 |
探底管 |
1 |
根 |
316L材質(zhì) |
11 |
密封圈 |
1 |
個(gè) |
進(jìn)口全氟醚/金屬石墨 |
12 |
攪拌延長線 |
1 |
根 |
八星線 |
13 |
測溫延長線 |
1 |
根 |
|
14 |
四氟內(nèi)襯 |
1 |
個(gè) |
選配,非標(biāo)配 |
15 |
PPL內(nèi)襯 |
1 |
個(gè) |
選配,非標(biāo)配 |
16 |
石英內(nèi)襯 |
1 |
個(gè) |
選配,非標(biāo)配 |
17 |
通氣高壓管道 |
1 |
根 |
選配,非標(biāo)配 |
18 |
保險(xiǎn)絲 |
1 |
根 |
備用 |
19 |
扭力扳手 |
1 |
套 |
拆卸反應(yīng)釜 |
20 |
電源電壓 |
1 |
根 |
AC 220V 50Hz |
21 |
電源線 |
1 |
根 |
通電 |
22 |
合格證 |
1 |
份 |
|
23 |
保修卡 |
1 |
份 |
|
24 |
使用說明書 |
1 |
份 |
|
Factory Style