1.在操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查有無異狀，在正常運(yùn)行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電；嚴(yán)禁帶壓操作；用氮?dú)庠噳旱倪^程中，仔細(xì)觀察壓力表的變化，達(dá)到試壓壓力，立即關(guān)閉氮?dú)忾y門開關(guān)；升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。

2.確保釜體與釜蓋之間的密封面平整無異物；打開釜蓋，檢查釜體內(nèi)壁是否清潔，外觀無硬傷；

3.照工藝要求，依次往釜體注入反應(yīng)物料。如配備內(nèi)襯，物料裝入內(nèi)襯再緩緩放入腹內(nèi)；

注：注入物料務(wù)必按照相關(guān)操作規(guī)范進(jìn)行，如操作環(huán)境和穿戴相關(guān)防護(hù)裝置等；

4.按要求密封釜體要求，檢查閥門是否在必要的開關(guān)狀態(tài)。閥門順時針關(guān)閉，逆時針開啟；

5.檢查壓力表和防爆組件是否安裝好，觀察壓力表指針是否正常歸零；將釜體放入加熱單元中；

6.溫度傳感器與延長線對應(yīng)正負(fù)極對接，溫度傳感器插入釜蓋預(yù)留測溫口，另一頭連接到底座后方溫度控制器插孔；

7.機(jī)械攪拌系列的設(shè)備，攪拌的冷卻水循環(huán)口接通可冷卻循環(huán)的冷媒。

8.定期檢查各管件和緊固件有沒有松動并緊牢、各儀表等是否失靈。如果發(fā)現(xiàn)高溫反應(yīng)釜異常，應(yīng)立即對微型反應(yīng)釜進(jìn)行維護(hù)；

9.釜體加熱到較高溫度時，不要和釜體接觸，以免燙傷；實(shí)驗(yàn)完應(yīng)該先降溫。不得速冷，以防過大的溫差壓力造成損壞。同時要及時的拔掉電源。

10.每次做完試驗(yàn)都要清洗微型反應(yīng)釜，清洗的時候，不要碰、刮傷密封面，密封面上有污垢時，要采用相應(yīng)的清洗劑，并用軟布擦干凈；　

11.工作壓力、操作溫度、結(jié)構(gòu)材料與您所用介質(zhì)是否兼容、要求容量是否相同等，如果選擇不匹配不但會造成系統(tǒng)的安全隱患，甚至?xí)霈F(xiàn)更嚴(yán)重的后果；

12.裝入反應(yīng)介質(zhì)時不應(yīng)超過高溫反應(yīng)釜釜體的2/3液面；

13.安全閥和其它的安全裝置，只有經(jīng)過定期檢查符合規(guī)定要求的器械才能使用；

14.當(dāng)最終反應(yīng)溫度確定后，在加熱過程中是不允許更改溫度設(shè)定值的，以避免溫度出現(xiàn)較大的過沖；

15.高溫反應(yīng)釜長期停用時，釜內(nèi)外要清洗干凈不得有水及其它物料，并存放在清潔干燥無腐蝕的地方